Skoðunaraðferðir keramik undirlags

Sem stendur nær aðalskoðun á fullunnu keramik undirlagi sjónrænni skoðun, vélrænni eiginleika skoðun, hitauppstreymi skoðun, skoðun rafmagns eiginleika, umbúðaeiginleikar (vinnandi árangur) Athugun og áreiðanleika skoðun.

Útlitsskoðun

Útlitsskoðun keramik undirlags er reglulega gerð með sjónrænu eða sjón smásjá, aðallega með sprungum, götum, rispum á yfirborði málmlagsins, flögnun, blettum og öðrum gæðagöllum. Að auki þarf að prófa útlínustærð undirlagsins, þykkt málmlagsins, stríðspage (camber) undirlagsins og grafískri nákvæmni undirlags yfirborðsins. Sérstaklega til að nota flip-flísbindingu, háþéttni umbúðir, er yfirleitt krafist að yfirborðsstríðssetningin sé minni en 0,3% af víddum.

Undanfarin ár, með stöðugri þróun tölvutækni og myndvinnslu tækni, halda framleiðsla launakostnaðar áfram að hækka, gefa næstum allir framleiðendur meiri og meiri athygli á beitingu gervigreindar og vélarsýn tækni við umbreytingu og uppfærslu framleiðsluiðnaðarins , og uppgötvunaraðferðir og búnaður sem byggist á sjón vél hefur smám saman orðið mikilvæg leið til að bæta gæði vöru og bæta afraksturinn. Þess vegna getur beiting vélarskoðunarbúnaðar við að greina keramik undirlag bætt skilvirkni greiningar og dregið úr launakostnaði í samræmi við það.

Vélrænni eiginleika skoðun

Vélrænir eiginleikar keramik undirlagsins vísa aðallega til tengingarkrafts málmvírlags, sem gefur til kynna tengingarstyrk milli málmlagsins og keramik undirlagsins, sem ákvarðar beint gæði síðari tækjapakkans (fastur styrkur og áreiðanleiki osfrv.) . Tengingarstyrkur keramik undirlags sem framleiddur er með mismunandi aðferðum er mjög mismunandi og planar keramik undirlag sem framleitt er með háu hitastigsferli (svo sem TPC, DBC osfrv.) Eru venjulega tengdir með efnasamböndum milli málmlagsins og keramik undirlagsins, og Bindingarstyrkur er mikill. Í keramik undirlaginu sem framleitt var með lágu hitastigsferli (svo sem DPC undirlag) er Van der Waals kraftur og vélrænni bitkraftur milli málmlagsins og keramik undirlagsins aðallega og bindistyrkur er lítill.

Prófunaraðferðir fyrir keramikmálmunarstyrk á undirlag eru:

1) Spólaaðferð: Spólan er nálægt yfirborði málmlagsins og gúmmívalsinum er rúllað á það til að fjarlægja loftbólurnar í tengiflötunum. Eftir 10 sekúndur skaltu draga spóluna af með spennu hornrétt á málmlagið og prófa hvort málmlagið er fjarlægt úr undirlaginu. Spólaaðferð er eigindleg prófunaraðferð.

2) Suðu víraðferð: Veldu málmvír með þvermál 0,5 mm eða 1,0 mm, soðið beint á málmlag undirlagsins í gegnum lóðun og mældu síðan togkraft málmvírsins meðfram lóðréttri átt með spennu metra.

3) Peel Styrkur aðferð: málmlagið á yfirborði keramik undirlagsins er etsað (skorið) í 5mm ~ 10 mm ræmur og síðan rifið af í lóðrétta átt á Peel Styrkprófunarvélinni til að prófa hýði styrk þess. Strippshraði þarf að vera 50mm /mín og mælingartíðni er 10 sinnum /s.

Skoðun hitauppstreymis

Varmaeiginleikar keramik undirlags fela aðallega í sér hitaleiðni, hitaþol, hitauppstreymistuðul og hitauppstreymi. Keramik undirlag gegnir aðallega hitadreifingarhlutverki í umbúðum tækjanna, þannig að hitaleiðni þess er mikilvæg tæknileg vísitala. Hitþolið prófar aðallega hvort keramik undirlagið er undið og aflagað við hátt hitastig, hvort yfirborðs málmlínulagið er oxað og aflitað, freyðandi eða aflögun og hvort innra með holu mistakist.

Varma leiðni keramik undirlagsins er ekki aðeins tengd efnishitaleiðni keramik undirlagsins (líkamsþol viðnáms), heldur einnig nátengd tengi tengi efnisins (hitauppstreymi viðmóts). Þess vegna getur hitauppstreymisprófunaraðilinn (sem getur mælt hitauppstreymi líkamans og hitauppstreymi viðmóts margra lags) metið hitaleiðni keramik undirlags.

Skoðun rafmagns eiginleika

Rafmagnsafkoma keramik undirlagsins vísar aðallega til þess hvort málmlagið framan og aftan á undirlaginu er leiðandi (hvort gæði innra í gegnum gatið sé gott). Vegna litla þvermáls í gegnum gatið á DPC keramik undirlaginu verða gallar eins og óútfylltir, porosity og svo framvegis þegar þeir fylla göt í rafhúðun, röntgengeisli (eigindlegur, hraður) og fljúgandi nálarprófari (magn, ódýrt Almennt er hægt að nota til að meta í gegnum holu gæði keramik undirlagsins.

Pökkunareiginleikar skoðun

Umbúðaafkoma keramik undirlags vísar aðallega til suðuhæfni og loftþéttleika (takmörkuð við þrívíddar keramik undirlag). Til að bæta tengingarstyrk blývírsins er lag af málmi með góðum suðuafköstum eins og Au eða Ag yfirleitt rafhönnuð eða rafhönnuð á yfirborði málmlagsins á keramik undirlaginu (sérstaklega suðupúðanum) til að koma í veg fyrir oxun oxunar og bæta tengslagæði blývírsins. Suðuhæfni er venjulega mæld með álvírs suðuvélum og spennumælum.

Flísinn er festur á 3D keramik undirlagholið og hola er innsiglað með hlífðarplötu (málmi eða gleri) til að átta sig á loftþéttum pakka tækisins. Loftþéttleiki stífluefnisins og suðuefnið ákvarðar beint loftþéttleika tækjabúnaðarins og loftþéttni þrívíddar keramik undirlagsins sem framleidd er með mismunandi aðferðum er mismunandi. Þrívíddar keramik undirlagið er aðallega notað til að prófa loftþéttleika stífluefnisins og uppbyggingu og aðalaðferðirnar eru flúor gasbóla og helíum massagreining.

Áreiðanleikapróf og greining

Áreiðanleiki prófar aðallega árangursbreytingar á keramik undirlagi í tilteknu umhverfi (háhiti, lágt hitastig, mikill rakastig, geislun, tæring, hátíðni titringur osfrv.), Þ.mt hitaþol, geymsla með háum hita, háhitastig, hitauppstreymi, Tæringarþol, tæringarþol, hátíðni titringur o.s.frv. Hægt er að greina bilunarsýni með því að skanna rafeindasmásjá (SEM) og röntgengeislunarmælir (XRD). Skannar hljóð smásjá (SAM) og röntgengeislun (röntgengeisli) voru notuð til að greina suðuviðmót og galla.